控制阀是每个过程行业的关键组成部分。在过程行业中，这些控制阀用于控制各种流体，例如水，气和蒸汽。
当流体穿过控制阀时，跨控制阀的压力系统，尤其是压力下降的变化随流体流过该管道或线条而变化。
在适当的阀门选择和阀尺寸的过程中，必须知道跨控制阀的压力系统的基本概念。
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压降数据用于控制阀尺寸，至关重要。为此，我们必须预测整个控制阀系统的实际压降从最小流到正常和最大流速。
如果跨控制阀的压降为零。然后，控制器将具有更改受控变量值的值的能力，因此无效。
控制阀流是整个阀门和阀行驶的压力下降的功能。
在过程行业中选择特定应用的控制阀时，压力下降在确定阀，修剪样式以及构造材料方面起着重要作用。
较高的压力下降通常需要高度工程的控制阀才能良好的性能。
整个控制阀的最大压降可以抵抗或部分或完全打开。
通常，由于其运动部位的坚固性，地球阀的性质很高。
通常，控制阀中的流速受控制阀中的压降影响。
跨阀的压降与通过该阀的流体流直接成正比。
- 当通过控制阀的流速增加时，整个阀的压降将减少。直到达到最大流体流动阀的最小允许压降。
- 随着阀门的流速减小，跨阀的压降将升高并相应增加。
控制阀中的压降变化如下所示：
从上图，我们可以得出结论：
1.随着整个对照阀的流动增加，上游压力P1降低。下游压力P2升高。
2.随着流动的增加，整个阀的压力下降降低。
3.在零或无流动下，ΔP是最大的，下游压力p2 = 0。
4.ΔP在整个控制阀的最大流量下为最小。
什么是控制阀中的压力下降？如何测量？
跨控制阀的压降是在流体流体流体的管道中两个点之间压力系统的差异。它是由对线或管道流动流动的阻力引起的。
压降是入口压力和出口压力之间的差异。
这种差压力或delta P（ΔP）是入口压力减去出口压力。
delta P（ΔP）= P1 - P2
阀门的压降是由于摩擦力引起的，
P1测量为2个管道直径上游或阀门的入口，
P2测量为阀的下游或出口的6个管道直径。
阀尺寸压力下降的重要性是什么？
压降是控制阀的大小和选择中的关键元素。
在设计系统时，设计工程师必须对压降有一个相关的想法，以确保选择阀门选择。
我们如何计算整个控制阀的压降？
通过使用以下公式计算跨控制阀的压力下降。
∆P =0.5KρV2
在哪里
∆P =压降，在PA中
k =阀k因子
ρ=水的密度，997 kg/m3
V =水的速度，以m/s为单位
跨对照阀的压降大约是水平水平速度的K因子时间密度的0.5倍。
该单元处于Pascal（PA）量表。但是我们通常将其除以1000，以进入Kilo Pascal（KPA）。
哪个阀的压降最高？
与其他阀相比，地球阀的压力下降最高。
这是由于控制阀内的流体流动方向的变化。
地球阀的L/D比约为340。
哪个阀压降最少？
- 闸阀的压降最小。
- 这种类型的阀最常用于工业管道。
- 栅极的显着特征对流体流动的阻塞较小，
- 它在阀内的湍流较小，压力下降很少
如何计算控制阀中的压降知道CV和流速？
为了计算压力下降，流速或跨阀的流量系数，基本阀尺寸方程式为
q = cv* √∆P
对于流体而不是水，必须校正溶液特异性重力差的校正因子。
这个修订的公式将是
q = cv* [√∆P/s]
在哪里
S =所用液体的比重。
