PLC)

西门子PLC系统概述

简介

SIMATIC是西门子公司开发的一系列可编程逻辑控制器和自动化系统,于1958年推出,该系列已经经历了四代。最新的开始与SIMATIC S7一代。它纯粹用于工业自动化、过程工业和生产。

西门子模拟式PLC模型
硅镁质模型

PLC有哪些类型?

  • 标志
  • 介绍SIMATIC S7 - 200
  • 介绍SIMATIC s7 - 300
  • 介绍SIMATIC s7 - 400
  • 介绍SIMATIC s7 - 1200
  • 硅镁质et - 200 sp
  • 介绍SIMATIC s7 - 1500


什么是LOGO PLC?

它是西门子公司1996年推出的一款微型PLC控制器,是一种小型逻辑控制器,给传统自动化带来了一场革命。作为一种快速、简单、节省空间的基本控制任务解决方案,它是一个完美的选择。它用于工业中的小型自动化项目。

它有扩展模块,所以它可以添加到24个数字输入,20个数字输出,8个模拟输入,8个模拟输出。

在标志中使用了什么软件和通信?

  • LOGO SOFT软件用于编程目的
  • 旧版本使用西门子logo USB连接线,更新版本的logo plc使用以太网连接线(RJ-45)进行通信

什么是SIMATIC S7-200?

  • 这是一款智能plc,西门子SIMATIC自动化产品和SINAMICS驱动产品的完美结合,创造了新的微型自动化解决方案,经济可靠,易于使用
  • 它是一种紧凑型plc,也适用于小型工业
  • 它有38个模拟输入输出能力和256个数字输入输出能力
  • 它有7个级联模块

S7-200使用了什么软件和通信?

  • 步骤7 MICROWIN软件用于编程
  • 采用RS-232/PPI多主电缆的RS485连接器,波特率187kbits
  • 通过MPI(多点接口)通过PC适配器进行PC/PLC通信

什么是SIMATIC S7-300?

  • SIMATIC S7-300通用控制器节省安装空间,采用模块化设计,模块可用于集中扩展系统,或根据手头的任务创建分散结构,并促进具有成本效益的备件库存
  • 它是一种紧凑/模块化类型的plc,其中使用了广泛的模块。它可以添加输入和输出,通信模块最多32个模块
  • 由于它是一个机架式PLC在每个机架中可以扩展到8个输入和输出模块,通过接口模块,我们可以将数据传输到其他模块。
  • 在S7-300 PLC面板柜中,我们最多可以扩展到4个机架
  • S7-300基于串行通信系统。它适用于小型和加工工业。

S7-300 CPU也有:

  • 标准
  • 紧凑的
  • 故障安全
  • 技术T版本
  • 它有标准的CPU型号,CPU 312, CPU314, CPU315-2DP, CPU 315-2PN/DP和CPU317-2PN/DP
  • 故障安全的CPU型号有CPU 315F-2DP、CPU315F-2PN/DP和CPU317F-2PN/DP
  • S7-300F故障保护cpu用于机器和工厂的安全应用

什么是故障保护CPU?

该CPU总是读取设备或过程变量的不接受或不安全的条件或风险。如果发生这样的情况,它将立即作出反应,并关闭设备或过程到程序设定的故障安全状态。

什么是安全PLC?

安全PLC是设计来保护任何工厂故障,从伤害人,设备/机器,和环境。当任何指定的危险情况发生时,安全PLC程序将检测到它,并将驱动装置进入安全状态,大多数情况下进入关闭状态。

s7-300使用了什么软件和通信?

  • step7 V5用于编程
  • WINCC灵活用于HMI, SCADA
  • TIA PORTAL步骤7专业
  • RS485/PROFIBUS,通过MPI的PC适配器,用于PROFINET通信的以太网电缆

什么是SIMATIC S7-400?

  • s7-400专门为制造和过程自动化领域的系统解决方案而设计。此流程控制欧宝体育登录口器非常适合处理流程行业中特别典型的数据密集型任务
  • 是一款高端性能范围内的高性能CPU,适用于对高端性能范围有较高要求的工厂
  • 它可以操作多达21个扩展单元。它是一种模块化PLC
  • 8个插槽,每个插槽为1个CPU,具有自己的输入/输出
  • 最多可插入6个接口模块
  • 冗余电源可用于标准S7-400系统,最多可支持18个模块
  • S7-400 CPU通常比s7-300更强大和更快,s7-300是基于背板机架的并行总线,允许CPU和它的模块之间更快的通信
  • 基于S7-400的并行通信系统
  • 它的标准cpu是412,414,416和417
  • 故障保护cpu为414f和416f
  • 集成PROFINET功能在CPU 416-3 PN/DP

S7-400使用了什么软件和通信?

  • step7 V5用于编程
  • WINCC灵活用于HMI, SCADA
  • TIA PORTAL步骤7专业
  • RS485/PROFIBUS,通过MPI的PC适配器,用于PROFINET通信的以太网电缆

什么是SIMATIC S7-1200?

  • 它是一个基本的控制器时,它的灵活性和效率执行自动化任务在较低到中等性能范围
  • 它的设计紧凑和多功能
  • I/O已经集成,它还可以容纳额外的I/O模块,以扩大plc的能力
  • SIMATIC s7 -1200 CPU与安全集成,处理标准和安全任务
  • s7-1200的所有CPU都可以通过增加一个信号板进行扩展,根据CPU的不同,最多支持3个通信模块。6di /4DQ集成,可通过一块信号板扩展。
  • cpu1212c的信号模块最多可接受两个模块,而CPU 1214c、1215c和1217c都可接受最多8个信号模块
  • 模块与8,16,32输入和输出通道可用
  • SIMATIC s7-1200中集成的PROFINET接口可用于编程CPU和与其他控制器、驱动器通信,支持串行通信、PROFIBUS、IO链路

工作记忆:50 kb

加载内存:1 mb

什么是工作记忆和负载记忆?

PLC的工作存储器就像PC的RAM;

PLC的负载存储器就像PC机的硬盘

s7-1200中使用了什么软件和通信?

  • TIA PORTAL v13, v14和v15
  • PROFINET、工业以太网(RJ-45)、PROFIBUS DP、MODBUS可通过增加模块进行通信

什么是SIMATIC ET 200SP?

  • 来自西门子的ET 200SP是当今市场上使用的最流行的远程I/O单元之一,一端具有一组输入和输出模块,安装在工厂地板上的传感器和执行器附近,另一端通过PROFINET通过一根电缆连接到控制室中的plc
  • 它是基于SIMATIC ET200SP的分布式控制器
  • 这是一个紧凑的I/O系统的控制柜,最高的灵活性和性能,也是故障安全的外围模块
  • 接口模块将ET200SP站连接到自动化场景的总线系统。我们可以选择5个PROFINET接口模块,高速功能,或一个高功能接口模块的PROFIBUS现场总线

如何识别模块?

外围模块用不同颜色的正方形标记,以方便识别模块的类型

  • 数字输入模块(DI):8/16通道颜色(白色)
  • 数字输出模块(DQ):4/8/16通道颜色(黑色)
  • 模拟输入模块(AI):4通道颜色(浅蓝色)
  • 模拟输出模块(AQ);2/4通道颜色(深蓝色)

ET 200SP中使用了什么软件和通信?

  • TIA PORTAL v13, v14和v15
  • 工业以太网(RJ-45) PROFINET、PROFIBUS for PROFINET(接口模块IM155-6PN)、PROFIBUS(接口模块IM155-6DP)

什么是SIMATIC S7 -1500?

  • 它是SIMATIC s7家族中先进的PLC。这种PLC提供了快速响应和最高的系统性能,CPU有标准和故障安全版本。使用SIMATIC S7-1500控制器为您提供顶级性能和内置可行性到未来。您可以转向最复杂的机器设计,这为您通过数字转换的方式工作提供可靠的帮助
  • SIMATIC S7-1500执行用户程序,并将控制器与其他自动化组件联网
  • S7-1500故障安全CPU,用于机器和工厂的安全应用
  • 范围从标准和故障安全的CPU为中小型需求提供紧凑的尺寸设计与集成的输入和输出
  • S7-1500有一个内建的显示器和键盘,允许配置和诊断故障和错误,它将显示在显示器上,可以改变IP地址在显示器本身,而不需要外部系统,为了安全的目的,密码修改是在显示器本身完成
  • 它可以将模块扩展到32个
  • 标准CPU范围从CPU1511-1PN,中小型应用1518-4PN/DP, CPU范围取决于应用,通信,工厂或行业的处理速度
  • 它可以用于高速应用,如装配线
  • 冗余cpu通过PROFINET同步

s7-1500使用了什么软件和通信?

  • TIA PORTAL V13, V14和V15
  • 我们可以将项目从第7步软件迁移到TIA PORTAL软件
  • 工业以太网(RJ-45) PROFINET, PROFIBUS

PLC的优缺点

优点和缺点是什么?

让我们看看PLC系统的优点

  • 它是高度通用的,节省空间和周围的橱柜
  • 它降低了备件和库存成本
  • 提高可靠性、灵活性和准确性
  • 它能够轻松地与计算机和各种协议进行通信和连接,如PROFIBUS, PROFINET, MODBUS TCP/IP
  • 它的维护成本很低
  • 采用自动化系统,减少了管理人员的工作量
  • 它可以在危险地区使用
  • 在工业中,我们可以通过在PLC中添加额外的模块来添加额外的电机、压缩机(模块化)。
  • 它可以用于远程控制能力
  • 机器的毛病很容易找出

让我们看看PLC系统的缺点

  • 一些较老的PLC (s7-200)程序不能被最新的软件迁移,如TIA PORTAL
  • 一些紧凑型PLC并不适合高速应用

这些都是plc系统的局限性

PLC的应用

PLC在工业上的主要应用领域是什么?

PLC是自动化系统的核心。现在我们将看到使用plc的顶级自动化应用程序列表

  • 钢铁行业
  • 玻璃工业
  • 造纸工业
  • 纺织工业
  • 水泥行业
  • 食品行业
  • 石油天然气厂
  • 风力发电机系统
  • 机器人自动化系统
  • 化学工业
  • 制冷过程
  • 制药行业

除了这些,在日常生活中各个领域的应用是什么?

工业方面:

  • 运输输送系统
  • 食品工业的标签和包装系统
  • 饮料自动灌装机
  • 制冷场温度监控,记录数据
  • 锅炉控制和监控记录数据
  • 水处理控制和监测记录数据
  • 石油和天然气加工工业的控制和安全目的
  • 水泥工业用于制造或混合原料
  • 感应电机、伺服电机控制,并可根据压力或温度(PID)自动调节,还可识别故障

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