什么是预防性维护？
在发生故障之前，预防性维护是在植物或机器上进行的建立操作，以便保护它们并防止或消除其操作条件中的任何降低。
这是通过使用测量的趋势参数来完成的，该参数允许与历史数据进行比较。从这种比较来看，可以对纠正措施的需要进行合格的判断。它们的失败会造成严重生产损失的机器和设施是有益的。
为什么需要预防性维护？
预防性维护程序保证了操作的连续性，并降低了计划内中断的危险。停机时间和24小时紧急维修的总成本可能是惊人的。计划的停机期间发生在不活动或最小使用期间，因此，可以在早期阶段中检测到问题，并且在发生广泛损坏之前采取的纠正措施。
影响这种维护效率的因素：
- PM程序的适当规划和调度。
- 能够正确应用PM程序。
- 可以通过培训获得所需的员工资格和技能。
- 需要维护部门所需的人员数量，以进行这种类型的维护。
预防性维护的优点：
- 它在很大程度上降低了系统的计划生育和强迫中断。
- 避免了系统的长期重大分解。
- 在预防性维护期间，可以通过非破坏性测试估算系统中设备的剩余寿命。
- 它可用于更新现代化设施。
- 它使系统无法为消费者提供无故障，不间断的质量电源。
- 允许充分时间实施专家组的建议和决定改进系统。
